供應(yīng)氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)

特征

1.氮?dú)饷荛]循環(huán)，節(jié)約用氣使用量，實(shí)驗(yàn)安全，防止樣品氧化

2.高精度的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，實(shí)驗(yàn)的安全性

3.靈敏度的測(cè)壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，空間壓力的安全

4.過(guò)濾系統(tǒng)，降低了物料干燥后的損耗

5.多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，提升溶劑的回收率

6.多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，一些熱敏性物料的干燥效果

7.變頻風(fēng)機(jī)，控制進(jìn)出風(fēng)量大小，降低了細(xì)小物料的損耗

8.夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，機(jī)器高溫安全

9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問(wèn)題

10.7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)

11.可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率

特點(diǎn)

1）可以解決噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題，一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)；

2）可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問(wèn)題，此技術(shù)利用惰性氣體的抗氧化性，物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量；

3）可以解決有些原料生產(chǎn)中有毒的氣體污染問(wèn)題，有些物料或溶媒氣化時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的氣體，惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒的氣體密閉在系統(tǒng)之中，并在后道工序收集，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。

供應(yīng)氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

1） 彩色觸摸屏操作控制，全中文操作界面
2）進(jìn)料量：1000mL/H ～1500ml/h
3）內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，噪音極小，符合國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
4）設(shè)有噴咀清潔器（通針），通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
5） 彩色觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速（控制物料流量）/通針頻率//氧氣濃度
6） 防爆閥自動(dòng)泄壓裝置，系統(tǒng)內(nèi)壓力一旦達(dá)到0.2Mpa，防爆閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓，確保設(shè)備安全，即使干燥生產(chǎn)中有粉體摩擦積累或氣體氣化膨脹而產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí)，防爆閥自動(dòng)泄壓裝置能有效消除超壓或爆炸的隱患，進(jìn)一步確保設(shè)備和實(shí)驗(yàn)安全。
7）整個(gè)系統(tǒng)全封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到1.5%，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警。
8)   噴嘴口徑: 0.7mm并可根據(jù)客戶(hù)要求定制,適用于各種物料和不同的噴粉顆徑要求
9） 進(jìn)風(fēng)溫度控制：60 ℃ ～150℃  
10） 適時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度：±1℃